怎样预防涂塑钢管的涂层脱落

怎样预防涂塑钢管的涂层脱落？经过系统操作，对涂塑钢管脱落的主要原因进行了分析。涂塑钢管怎样防止涂层脱落，可由施工人员根据现场需要，将所需短管径切断，再拉到工厂进行二次喷涂。
管子出厂时，端口上还有法兰，在现场只需连接螺栓。当采用普通镀锌钢管进行设计时，如不影响系统功能等因素，可直接进行设计，如传统工程中采用镀锌钢管的缺点，可节省工程成本，满足系统功能，避免后期麻烦。
涂塑钢管伴随着环境保护和健康意识的普及，PP-R、PE管等新型环保给水管道不断涌现。因塑料管材线膨胀系数较大，部分软塑料管材因热膨胀、收缩、弯曲变形而不适合室内明铺，影响美观的耐温压性能随介质温度及使用寿命的增加而降低。近几年出现了涂层复合钢管，它继承了钢管和塑料管道的优点，又克服了它们的缺点。涂塑钢管作为一种新型材料，涂层复合钢管与其它金属管、塑料管及复合材料管相比，具有强度高、耐腐蚀、耐磨损、耐流体等优点。安全卫生，刚性强，粘结强度好的绿色管道材料，近年来被广泛应用于地铁给排水系统和空调水系统。杭州地铁1号线A工程供水系统、循环水系统、压力排水系统均采用涂层复合钢管施工，但传统工程后期调试时出现内涂层塑料管脱落。
根据现场实际施工情况，对涂层复合管脱落现象作了简单的分析，并对其缺陷进行了原因分析。未在入地检查管道；涂塑钢管机械选型不当；涂塑钢管管槽操作不当；涂塑钢管管材选型不当；涂塑钢管不合理的施工技术要求和系统压缩方案技术分析。
复合管基管涂层所用的直缝焊接钢管应满足GB/T3091基管、基管外防腐、热镀锌等方面的要求，内涂层塑料应满足GB/T13663方面的要求。涂塑钢管的尺寸、外观、性能要求及检验标准应符合CJ/T136-2007《供水用涂塑钢管》的规定。相关技术人员进场时，应严格按照招标文件和图纸的技术要求，对材料进行检验，严格管理，并由生产厂家提供检验报告和合格书。根据要求，对不合格产品严格处理，确保进料符合要求。工装选择《建筑给排水用钢管涂装工程技术规范》(CEC125:2001)中对复合钢管涂装的特殊要求，对工装进行了规定。由于斜坡管连接采用特殊斜坡接头，因此必须使用辅助斜坡管。采用非金属锯片(砂轮锯片)切割，塑料涂层高温下易熔化。所以，锯片和穿线时产生的热应该通过冷却剂来冷却，较好是水溶性的。钢管成槽机在现场加工时，采用普通镀锌钢管涂装，部分钢管用砂轮锯切割而成，没有冷却液，调整后涂层脱落。
涂塑钢管管件选用《建筑给水钢管工程涂装技术规范》(CEC125:2001)中明确规定，不允许用未涂装的管件代替已涂装的管件，也不允许用锻造铸铁管。涂塑钢管在凸出的钢筋法兰上应设置注射口，在与阀门螺纹连接、与供水螺栓连接时应采用特殊过渡件，在凹槽连接时应采用特殊橡胶密封圈。有涂层的复合管与普通无涂塑钢管的连接方式不同。涂塑钢管坡口连接用橡胶密封圈，起到密封钢管与钢管接头，隔离涂塑钢管截面与水接触，达到防腐作用。
涂塑钢管工程实践中，管道间及阀门与管道间的连接，并非采用涂塑钢管与涂塑钢管相结合的方式，而是采用普通沟槽，涂层复合钢管横截面与水接触，内涂层塑料腐蚀脱落。涂塑钢管管道操作时，应轻拿轻放，严格控制猛撞、抛、滚、拖，管道应放置在平整的地面上，避免弯折管道，管道沟槽处，应逐个检查管道的垂直度和涂层均匀性，管道沟槽处加工管口应光滑，表面垃圾应清除干净，管道端面应放置水平位置，管道轴线与滚筒禁止滚筒垂直加工的时间及沟槽深度应符合图纸要求，管道给水系统应在1.0兆帕的测试压力下观察10分钟，压力降不得超过0.02兆帕，然后降至工作压力检查处，无泄漏通过。空调器水系统的测试压力是工作压力的1.5倍，较小压力不小于0.9兆帕，10分钟内不超过0.02兆帕，外观检查无泄漏。在系统压缩时，涂塑钢管加压者必须严格按照图纸和方案的要求，不能超过测试压力。
在调试期间，钢管涂层脱落的主要原因如下。有许多施工方法可用于钢管涂装。为避免系统运行后带来不便，施工人员可根据现场需要，切断所需短管材的尺寸，再拉到工厂进行二次冲压。涂装管线在出厂时也可在其端口上有法兰，只是在现场才用到螺栓。基本设计时，如不影响系统功能等因素，可直接参与设计。如用普通镀锌钢管代替传统工程中涂塑钢管的缺点，节省工程成本，满足功能要求，避免后期麻烦。总结法很多，施工人员要进行现场试验，找出合适的施工方案。